Материалы для производства

Полиэтилен (ПЭ).Термические, оптические, механические свойства: материал податливый или мягкий, в зависимости от плотности холодостойкий до – 40 ºС, неломкий, обладает ударной вязкостью. Хорошие диэлектрические свойства, незначительное водопоглощение, не опасен для здоровья, пропускает запахи. Химические свойства: полиэтилен стойкий против кислот, щелочей, растворителей, спирата, бензина, фруктовых соков, масла, молока; нестойкий против ароматических углеводородов, имеется вероятность растрескивания. ПЭ легко воспламеняется. Повторная утилизация: возможна 100% утилизация в качестве измельченного материала. Применение: полиэтиленовая пленка применяется в качестве материала для крыш и стен при сооружении помещений для хранения урожая, сельскохозяйственных машин и другого оборудования.
Из полиэтиленовой пленки изготовляют предметы домашнего обихода: плащи, скатерти, гардины, салфетки, передники, косынки и т.п. Пленка может быть нанесена с одной стороны на различные материалы: бумагу, ткань, целлофан, металлическую фольгу. Из очень тонких армированных пленок изготовляют скатерти, а также пленки для теплиц; из более толстых пленок — мешки и упаковочный материал. Армированная пленка, упрочненная редкой стеклянной тканью, может быть применена для изготовления защитной одежды и использована в качестве обкладочного материала для различных емкостей. На основе пленок из ПЭ могут быть изготовлены липкие (клеящие) пленки или ленты, пригодные для ремонта кабельных линий высокочастотной связи и для защиты стальных подземных трубопроводов от коррозии. Полиэтиленовые трубы, вследствие их химической стойкости и эластичности, применяются для транспортировки воды, растворов солей и щелочей, кислот, различных жидкостей и газов в химической промышленности, для сооружения внутренней и внешней водопроводной сети, в ирригационных системах и дождевальных установках.

Полипропилен (ПП).Термические, оптические, механические свойства: более твердый и температуростойкий, чем полиэтилен, но менее холодостойкий; идеален для изготовления шарниров. Материал твердый, неломкий, с очень хорошими диэлектрическими свойствами, не опасен для здоровья, пропускает запахи. Химические свойства: полиэтилен стойкий против кислот, щелочей, солевых растворов, алкоголя, бензина, фруктовых соков, масла, молока; нестойкий против хлорированных углеводородов, следует избегать контакта с медью, существует вероятность образования трещин вследствие внутренних напряжений. ПП легко воспламеняется. Повторная утилизация: возможна 100% утилизация в качестве измельченного материала. Применение: высокомолекулярный ПП пригоден для изготовления труб, электроизоляции, различных формованных и литьевых изделий, волокна. По теплостойкости трубы из ПП также лучше труб из жесткого ПВХ и ацетобутиратцеллюлозы, но по морозостойкости полипропиленовые трубы значительно уступают полиэтиленовым. Полипропиленовые трубопроводы применяются для подачи горячей воды, транспортировки агрессивных жидкостей, органических растворителей, минеральных масел и т.д. Пленка из ПП применяется во многих областях, где используется пленка из ПЭ. ПП пригоден для изготовления деталей автомобилей и мотоциклов, текстильных и стиральных машин, а также деталей холодильников, телефонов, пишущих и счетных машин, карнизов, ящиков, футляров, аккумуляторных баков, баков и аппаратов для крашения и беления, роторов центрифуг, корпусов центробежных насосов, турбинок турбобуров, бутылок и флаконов, игрушек предметов домашнего обихода и т.п. Более жесткие изделия могут быть изготовлены из ПП, наполненного коротким стеклянным волокном. По жесткости такой материал превышает непластифицированный поливинилхлорид (винипласт), полиформальдегид, полиамиды и ненаполненный полипропилен.

Полиметилметакрилат (ПММА).Термические, оптические, механические свойства: твердый, ломкий, обладает высокой прочностью, твердостью против царапанья, прозрачный как стекло, высокоценные оптические свойства, зеркальный блеск, ярко выраженные погодоустойчивые свойства, легко окрашивается, не опасен для здоровья.

Химические свойства: ПММА стойкий против слабых кислот, слабых щелочей, жиров и масел; нестойкий против сильных кислот и щелочей, хлороуглеводородов, имеется вероятность растрескивания. Материал легко воспламеняется, имеет фруктовый сладковатый запах. Повторная утилизация: материал должен быть хорошо просушен и защищен, возможно повторное окрашивание. При повторной утилизации из регенерата, прозрачного как стекло, не удается получить высококачественные оптические изделия. Применение: основные области применения полиметилметакрилата определяются его главным качеством – высокой прозрачностью. Полиметилметакрилат используется в светотехнике, медицине, авиа- и машиностроении. Листовой полиметилметакрилат применяется для изготовления светильников, атрибутов рекламы, дорожных знаков, боксов для CD-дисков, прозрачных корпусных деталей промышленного оборудования, бытовой техники и оргтехники. Гранулированный полиметилметакрилат перерабатывают экструзией в профилированные изделия и трубы, а литьем под давлением – в линзы, призмы, очки и другие элементы оптики. Также из полиметилметакрилата льют рассеиватели фар, фонарей, прочих осветительных приборов, шкалы и индикаторы для всевозможного оборудования, прозрачные канцелярские принадлежности, элементы приборов для переливания крови в медицинской технике и элементы резонаторов в лазерной технике. Оптические диски для лазерных видеопроигрывателей также изготавливаются из полиметилметакрилата. В виде «бисера» полиметилметакрилат используют как отделочный лак в кожевенной промышленности, а сополимеры метилметакрилата с акриловыми мономерами – в производстве лаков и эмалей. Из необычных областей применения оргстекла следует отметить изготовление клея-растворителя для самого себя путём получения мономера (метилметакрилата) перегонкой; в сантехнике (акриловые ванны), в торговом оборудовании.

Полистирол (ПС).Термические, оптические, механические свойства: твердый,жесткий, ломкий, очень хорошие диэлектрические свойства, незначительное водопоглащение, хорошее выдерживание заданных размеров, прозрачный как стекло, блестящий, легко окрашиваемый, без запаха, без вкуса. Химические свойства: ПС стойкий против кислот, щелочей, спиртов, жиров, масел, солевых растворов; нестойкий против бензина, бензола, многих растворителей, подвержен растрескиванию. Легко воспламеняемый материал, имеет сладковатый запах (стирола). Повторная утилизация: возможно 100% повторное использование измельченного материала. Применение: изготовление вывесок, рекламных щитов, штендеров, указателей и информационных табличек, изготовление декорации объемных букв, может служить задней стенкой объемных букв, изготовление внутреннего остекления помещений, замена оконных стекол, отделка внутренняя и наружная, производство торгового и выставочного оборудования, перегородок, изготовление душевых кабин, используется в оранжереях и теплицах, изготовление электротехники: защитные экраны для цифровых табло, рассеиватели светильников, декоративные элементы розеток и выключателей, создание трехмерных объектов методом термоформовки.

Акрилонитрилбутадиенстирол, АБС-пластик (АБС). Термические, оптические, механические свойства: твердый, вязкий при температуре до 40 ºС, высокая термостойкость, в зависимости от типа холодостойкий или теплостойкий (100 ºС), обладает ограниченной устойчивостью против атмосферных воздействий, незначительным водопоглощением, не опасен для здоровья, на материал можно наносить гальваническое покрытие. Имеется специальный тип материала, прозрачный как стекло.

Химические свойства: АБС стойкий против кислот, щелочей, углеводородов, масел, жиров, бензина; нестойкий против ацетона, эфира, этилированного бензола, этилхлорида, этиленхлорида, анилина, анизола, бензола. Материал легко воспламеняется, имеет сладковатый запах (стирола). Повторная утилизация: при отсутствии термических повреждений материала в новое изделие можно добавить до 30% регранулята. Применение. Области применения АБС-пластиков обусловлены комплексом их уникальных свойств, которые позволяют использовать их в тех деталях, где ранее нельзя было обойтись без применения цветных металлов, реактопластов и резин, керамики, бетона, дерева. АБС-пластик и композиции на его основе нашли широкое применение в автомобилестроении. На основе их производятся детали интерьера и экстерьера автомобиля. Сюда относятся панели, каркасы, щитки панели приборов, обрамление окон, облицовка дверей и другие детали салона, решетки радиатора, колпаки колес, корпуса фонарей и наружных зеркал, горловина воздухозаборника, облицовка дверей, бампер и др. АБС-пластик применяют как конструкционный материал в приборо- и машиностроении, радио- и электротехнике для изготовления корпусов электроприборов, электроинструментов, аккумуляторов. При этом можно отдельно выделить использование АБС-плавстика для производства корпусных деталей электроприборов, работающих в помещении. Сюда можно отнести корпуса таких приборов, как телевизоров, радиоприемников, магнитофонов, видеомагнитофонов, пылесосов, кофеварок, пультов управления, телефонов, факсовых аппаратов, компьютеров, мониторов, принтеров, калькуляторов, другой бытовой и оргтехники. Широкое применение АБС – пластик нашел в производстве товаров народного применения, а также в пищевой промышленности.

Сополимер стирола и акрилонитрит (САН). Термические, оптические, механические свойства: отличная прозрачность и хороший глянец, высокая жесткость и твердость. Хорошая термостойкость и устойчивость против химикатов, высокая устойчивость формы при нагреве. Химические свойства: САН стойкий против кислот, щелочей, насыщенных углеводородов, минеральных масел, растительных и животных жиров; нестойкий против концентрированных минеральных кислот, ароматических углеводородов, хлороуглеводородов, сложных эфиров, эфира и кетонов. САН легко воспламеняется, имеет запах стирола. Повторная утилизация: если при первичной переработке материал не подвергался термическим повреждениям, то в новое изделие можно добавить до 30% регранулята. Однако для изделий, которые должны удовлетворять высоким требованиям в отношении качества, рекомендуется использовать исходный гранулят. Применение: вывески с внутренней подсветкой, таблички, шаблоны, торговое оборудование, производство светильников, остекление (торговое и выставочное оборудование, душевые кабины и т.д.), термоформованные изделия различного назначения. Также САН применяется в вычислительной технике, при изготовлении канцелярских принадлежностей, бытовой техники, панелей холодильников, предметов домашнего обихода.

Полиамид (ПА). Термические, оптические, механические свойства. В равновесной влажности (2 – 3%) материал очень вязкий, в сухом состоянии – ломкий. Твердый, жесткий, износоустойчивый, имеет хорошие антифрикционные свойства, хорошо окрашивается, безопасен для здоровья, обладает хорошей клейкостью. Химические свойства: ПА стойкий против масел, бензина, бензола, щелочей, растворителей, хлороуглеводородов, сложных эфиров, кетонов; нестойкий против озона, соляной и серной кислот, водородной перекиси. Материал имеет запах горелого рога. Повторная утилизация: в исходный материал можно добавить 10% регранулята. Применение. В машиностроении полиамиды наиболее часто применяются как конструкционный материал и могут быть армированы следующими компонентами: стекловолокно, тальк, графит, масло, дисульфид молибдена. Полиамид также может быть использован как антикоррозийный материал для защиты металлов и для защиты бетона. В медицинской промышленности полиамидные волокна используются для изготовления протезов, хирургических нитей, искусственных кровеносных сосудов. В текстильной промышленности из полиамида изготавливают нити, ткани. В народном хозяйстве полиамид часто используется в качестве пленки, клеёв. В пищевой промышленности из полиамида производят различные оболочки для колбасных изделий.

Полибутилентерефталат (ПБТ).Термические, оптические, механические свойства: высокая термостойкость, жесткость и твердость, малое водопоглащение, хорошая стойкость к образованию трещин от внутренних напряжений, отличные свойства по скольжению и истиранию, хорошая способность выдерживать размеры, безопасен для здоровья. Химические свойства: устойчив к растительным маслам, жирам, спиртам, эфиру, бензину, слабым кислотам и щелочным растворам; не устойчив к бензолу, щелочам, сильным кислотам и щелочным растворам, а также кетонам. Материал трудно воспламеняющийся, гаснет вне пламени, имеет сладковато-ароматный запах. Повторная переработка: у типов с огнезащитным средством можно добавлять до 10% регенерата, если он не поврежден термически и предварительно осушен, у типов без огнезащитного средства – до 20%. Применение. ПБТ имеет практическое применение для многих отраслей промышленности, особенно для автостроения, машиностроения, приборостроения, электротехнике, электронике и т.д. Бытовая техника: детали пылесоса, вентилятора, кофеварки, прочих электроприборов, ручки духовых шкафов, ручки газовых и электроплит. Электроника: переключатели, корпус двигателей, оболочка плавких предохранителей, ключевые детали клавиатуры компьютера, соединители, оптоволоконная защита и т.д. Автомобилестроение: решетки, панель, декоративные колпаки на колеса, детали дверей и окон и т.д.

Поликарбонат (ПК). Термические, оптические, механические свойства: твердый, жесткий, ударопрочный до -100 ºС, высокая теплостойкость, прозрачный как стекло, безупречен с физиологической точки зрения, хорошо окрашивается, малое влагопоглощение, устойчив к атмосферным влияниям. Химические свойства: устойчив к растительным маслам, бензину, разбавленным кислотам и спирту; не устойчив к сильным кислотам, щелочным растворам и бензолу. Материал трудно воспламеняющийся, не имеет типичного запаха. Повторная переработка: можно примешивать до 20% вторичного гранулята, теплостойкость остается и при высокой доле размолотого материала, но механические свойства ниже. Применение. Благодаря высокой прочности и ударной вязкости (250—500 кдж/м2) применяются в качестве конструкционных материалов в различных отраслях промышленности, используются при изготовлении защитных шлемов для экстремальных дисциплин вело- и мотоспорта. При этом для улучшения механических свойств применяются и наполненные стекловолокном композиции.

Благодаря сочетанию высоких механических и оптических качеств монолитный пластик также применяется в качестве материала при изготовлении линз, компакт-дисков и светотехнических изделий; листовой ячеистый пластик применяется в качестве светопрозрачного материала в строительстве. Также, материал используется, там где требуется повышенная теплоустойчивость. Это могут быть компьютеры, очки, светильники, фонари и т. д.

Поливинилхлорид (ПВХ) твердый. Термические, оптические, механические свойства: твердый, жесткий, может быть как прозрачным, так и непрозрачным, хорошая свариваемость, определенные композиции не вызывают никаких опасений в физиологическом отношении. Химические свойства: стойкий против кислот, щелочей, масел, жиров, бензина; нестойкий против бензола, кетонов, сложных эфиров, пятновыводителей. Материал с трудом воспламеняется, имеет запах соляной кислоты. Повторная переработка: если материал не подвергался термическим повреждениям, возможно его повторное использование.

Поливинилхлорид (ПВХ) мягкий (пластикат). Термические, оптические, механические свойства: упругий, эластичный как резина, неопасный для здоровья. Химические свойства: стойкий против кислот, щелочей, масел, жиров, моющих средств; нестойкий против бензина, сложных эфиров, хлорированных углеводородов. Воспламеняется с трудом, имеет запах соляной кислоты и пластикатора. Повторная переработка: если материал не подвергался термическим повреждениям, возможно его повторное использование.

Применение ПВХ. Применяется для электроизоляции проводов и кабелей, производства листов, труб (преимущественно хлорированный поливинилхлорид), пленок, пленок для натяжных потолков, искусственных кож, поливинилхлоридного волокна, пенополивинилхлорида, линолеума, обувных пластикатов, мебельной кромки и т. д. Также применяется для производства грампластинок (т. н. виниловых), профилей для изготовления окон и дверей. Поливинилхлорид также часто используется в одежде и аксессуарах для создания подобного коже материала, отличающегося гладкостью и блеском. Поливинилхлорид используют как уплотнитель в бытовых холодильниках, вместо относительно сложных механических затворов. Это дало возможность применить магнитные затворы в виде намагниченных эластичных вставок, помещаемых в баллоне уплотнителя. Моющиеся обои покрываются плёнкой из ПВХ с лицевой стороны, делая обои непромокаемыми. Также находит широкое применение в пиротехнике как донор хлора, необходимого для создания цветных огней. Широко применяется в рекламе: для оформления витрин магазинов и торговых точек, создания рекламных баннеров и плакатов. Cлужит сырьём для производства различного рода продукции от грампластинок и плакатов до наклеек.

Термоэластопласты (ТЭП) — полимерные материалы, которые в условиях эксплуатации способны, подобно эластомерам, к большим обратимым деформациям, а при повышенных температуpax, в частности при переработке в изделия, текут подобно термопластам. Термоэластопласты представляют собой блоксополимеры типов-ABA и (АВ), где А — жесткие блоки термопластов (напр., полистирольные, полиэтиленовые, полипропиленовые, полиакрилатные), В — гибкие эластомерные-блоки (напр., полибутадиеновые, полиизопреновые, сополимерные — бутадиен-стирольные, изопрен-стирольные, этилен-пропиленовые). Близки по свойствам, к термопластам иономеры, в том числе солевые вулканизаты карбоксилатных каучуков. Переработка и применение: Термоэластопластыможно перерабатывать как методами, обычными для термопластов (напр., литьем под давлением, экструзией), так и методами, характерными для эластомеров — вальцеванием, каландрованием. В отличие от каучуков, ТЭП перерабатываются в резиновые изделия, минуя стадию вулканизации. При этом возможна многократная повторная переработка отходов при изготовлении изделий. Это материал, сочетающий свойства вулканизованных каучуков, при нормальной и низкой температурах, со свойствами термопластов при 120°С-200°С. Широкое применение термоэластопластов (ТЭП) обусловлено особенностью их свойств по сравнению с другими пластиками, какими являются их мягкость, упругость и восстанавливаемость. Термоэластопласты (ТЭП) термопластичные эластомеры, синтетические полимеры, которые при обычных температурах обладают свойствами резин. Вулканизированные резины имеют ряд недостатков, к которым относятся низкая технологичность, термостабильность и ограниченный срок эксплуатации. Альтернатива появилась с развитием Термопластичных эластомеров (ТЭП), которые обладают всеми нижеперечисленными свойствами:

— мягкость и упругость

— высокая технологичность и возможность вторичной переработки

— высокая эластичность при низких температурах

— хорошая химическая, термическая и климатическая стойкость

— длительный эксплуатационный период

— не токсичны

Химические свойства: ТЭП стойки к слабым кислотам, растворам щелочей и солей, спиртам, воде, атмосферным воздействиям

Термоэластопласты могут применяться как самостоятельно, так и с добавками, наполнителями, красителями, пластификаторами и другими ингредиентами. Большой ассортимент различных видов ТЭП позволяет производить изделия для многих отраслей промышленности.

Применение. Автомобильная промышленность: уплотнители дверей и окон, пыльники, ремни, шестерни, крепления, облицовки, накладки на подушки безопасности, прокладки, трубки, шланги, муфты, втулки, кольца, разъемы, упоры, заглушки.

Бытовая техника: бесшумные шестерни, кабели, шнуры, эластичные прокладки для телефонов, пультов управления, ручки электроинструмента, столовых приборов, канцелярские товары, покрытия и ручки чемодана, корпус фотоаппарата, игрушки, соски, зубные щетки, корпуса и элементы бритвы.

Обувная промышленность: подошва, верх обуви, спортивная обувь, фиксаторы, подпятники лыж, каблук.

Кроме того, ТЭП используются для дорожного строительства, производство кровельных материалов, в изготовлении клеёв и адгезивов.